Toestelstatus diagnose
Monitering en diagnose is die basiese tegniese middele om die betroubaarheid van toerusting te verbeter.Deur professionele toetstoerusting kan vroeë tekens van mislukking gevind word en betyds hanteer word.
I. Vibrasiemonitering en foutdiagnose
Professionele tegnici dra instrumente na die terrein vir vanlyn monitering, wat statusopsporing en foutdiagnosedienste vir motors, ratkaste en verskeie industriële toerusting kan verskaf, foute vooraf vir gebruikers kan voorspel en toerusting se betroubaarheid kan verbeter.
Dit kan vroeë diagnose van verskeie foute soos koppelbelyning, rotordinamiese balans, toerustingfondasiemonitering, laersmonitering, ens., realiseer en kliënte van oplossings voorsien.
II.Motormonitering en foutdiagnose
Monitor die loopstatus van hoëspanningmotors.Voer rotorluggaping en magnetiese eksentrisiteitsanalise uit, isolasie-analise, frekwensie-omskakelingstoestelfoutanalise, GS-spoedbeheerstelselfoutanalise, sinchrone motordiagnose, GS-motoranker en opwekkingswikkelingsdiagnose vir WS-motors.Ontleding van kragtoevoerkwaliteit.Temperatuuropsporing van motors, kabels, transformatorterminale en hoëspanningkabelterminale.
III.Bandopsporing
Handmatige inspeksie kan nie opspoor of die staaldraad in die band gebreek is, en of die staaldraad in die gewrig ruk nie.Dit kan slegs subjektief beoordeel word deur die mate van veroudering van die rubber, wat groot verborge gevare vir normale produksie en werking inhou."Wire Tape Detection System", wat die toestand van staaldrade en gewrigte en ander defekte in die band duidelik en akkuraat kan sien.Periodieke toetsing van die band kan die dienstoestande en lewensduur van die hysband vooraf voorspel, en effektief die voorkoms van staaldraadbreuk vermy.Die hyser is laat val en die staaldraadband is gebreek, wat die normale werking van die produksie ernstig benadeel het.
IV.Nie-vernietigende toetsing
Die maatskappy het ultrasoniese foutdetektors, diktemeters, elektromagnetiese jukfoutdetektors en magnetiese deeltjiefoutdetektors.
V. Grondslag toets
Ons voer hoofsaaklik opmetings- en karteringdienste uit soos topografiese kaartkartering, regtergrenskartering, opmeting, beheer, opmeting, vervormingsmonitering, nedersettingsmonitering, opvul- en uitgrawingsopmeting, berekening van ingenieurskonstruksie, hok- en mynopmeting, ens.
VI.Draaioond opsporing en aanpassing
Ons pas gevorderde toerusting toe om die toestand van die draaioond te monitor.Dit kan die reguitheid van die sentrale as van elke hourol, die kontaktoestand van elke keerrol en die roller, die kragtoestand-opsporing van elke keerrol, die ovaalheidsdetectie van die draaioond, die opsporing van die glip van die roller opspoor. , die opsporing van die roller en die oondkop, oondstert radiale uitloopmeting, roterende oondsteunrolkontak- en hellingsopsporing, opsporing van groot ringrat-uitloop en ander items.Deur data-ontleding word 'n slyp- en aanpassingsbehandelingsplan gevorm om te verseker dat die draaioond behoorlik loop.
VII.Kraak sweis herstel
Verskaf sweisherstel- en hersteldienste vir defekte in meganiese toerusting smeewerk, gietstukke en strukturele onderdele.
VIII.Termiese kalibrasie
Om termiese inspeksie en diagnose van sementproduksiestelsel uit te voer, voer hoofsaaklik die algehele gedetailleerde inspeksie uit vir die volgende doeleindes, en organiseer die inspeksieresultate en behandelingsplanne in 'n formele verslag en dien dit by die kliënt se fabriek in.
A. Diensinhoud:
1) Volgens die vereistes van energiebesparende werk en die spesifieke omstandighede van die onderneming, kies die voorwerp van termiese balans.
2) Volgens die doel van termiese ingenieurswese, bepaal die toetsplan, kies eers die meetpunt, installeer die instrument, maak voorspelling en formele meting.
3) Doen individuele berekeninge op die data verkry uit elke punttoets, voltooi die materiaalbalans en hittebalansberekeninge, en stel 'n materiaalbalanstabel en 'n hittebalanstabel saam.
4) Berekening en omvattende ontleding van verskeie tegniese en ekonomiese aanwysers.
B. Diens effek:
1) Gekombineer met die bedryfstoestande van die fabriek, word die bedryfsparameters geoptimaliseer deur CFD-numeriese simulasie.
2) Ontwikkel professionele regstellingsplanne vir die knelpuntprobleme wat produksie affekteer om fabrieke te help om bedrywighede van hoë gehalte, hoë opbrengs en lae verbruik te bereik.
Droë mis stof onderdrukking stelsel
In onlangse jare, met die verwarming van die sementbedryfmark en die geleidelike verbetering van nasionale omgewingsbeskermingsvereistes, het verskeie sementondernemings meer en meer aandag aan omgewingsgesondheid gegee.Baie sementmaatskappye het die slagspreuk voorgehou om 'n "tuinstyl-sementfabriek" te bou, en investering in omgewingshervorming het toegeneem.
Die stowwerigste plek van sementfabriek is die kalksteenwerf.As gevolg van die hoë afstand tussen die lang arm van die stapelaar en die grond, en die onvermoë om stofverwyderaar te installeer, lig die stapelaar maklik as tydens stapelproses, wat uiters ongunstig is vir die gesondheid van die personeel en die gladde werking van die toerusting .
Om hierdie probleem op te los, het Tianjin Fiars intelligente tegnologie Co, Ltd, die droëmisstofonderdrukkingstelsel ontwikkel.Die beginsel daarvan is om 'n groot hoeveelheid droë mis deur die atomiseringsspuitstuk te genereer, en dit te spuit om die plek te bedek waar die stof gegenereer word.Wanneer die stofdeeltjies met die droë mis in aanraking kom, sal hulle aan mekaar kleef, agglomereer en toeneem, en uiteindelik onder hul eie swaartekrag sink om die doel te bereik om stof uit te skakel.
Die stofonderdrukkingstelsel het die volgende vier toepassings:
I. Geïnstalleer op die stapelaar en herwinner
Die droë mis en stof onderdrukking van die stapelaar is om 'n sekere aantal spuitpunte by die lang arm van die stapelaar te installeer.Die droë mis wat deur die spuitpunte gegenereer word, kan die spuitpunt heeltemal bedek, sodat die stof nie opgelig kan word nie, en sodoende die probleem van die werf heeltemal oplos.Die stofprobleem verseker nie net die gesondheid van die pospersoneel nie, maar verhoog ook die dienslewe van die toerusting en onderdele.
II.Geïnstalleer op die dak van die grondstofbergingswerf
Vir die grondstofwerf wat nie 'n voorraadhouer gebruik om af te laai nie, kan 'n sekere aantal spuitpunte bo-op die dak geïnstalleer word, en die mis wat deur die spuitpunte gegenereer word, kan die stof wat in die lug opgestoot word, onderdruk.
III.Aan beide kante van die pad geïnstalleer
Die spuitstofonderdrukkingstelsel kan vir outomatiese padbespuiting gebruik word, wat stof kan onderdruk en voorkom dat katjies en populiere in die lente geproduseer word.Deurlopende of intermitterende bespuiting kan volgens die situasie ingestel word.
IV.Vir toerusting bespuiting
Die spuitstofonderdrukkingstelsel kan ook vir toerustingbespuiting gebruik word.Hoë toerusting of stelseltemperatuur wat deur proses- of toerustingprobleme veroorsaak word, sal toerustingveiligheid, tyd en produkkwaliteit beïnvloed.Volgens die werklike situasie kan 'n spuit (water) stelsel geïnstalleer word op die plek waar hoë temperatuur gegenereer word, en 'n outomatiese versteltoestel kan gekonfigureer word, wat outomaties kan begin en stop volgens die vasgestelde temperatuurreeks sonder handmatige bediening.
Die droëmisstofonderdrukkingstelsel wat deur Tianjin Fiars ontwikkel is, is 'n volwasse en betroubare stelsel.Dit het die probleem van swaar as vir meer as 20 sementaanlegte soos BBMG en Nanfang Cement opgelos, en is goed deur ons kliënte aanvaar.